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化工企业乙烯探测报警器

更新时间:2023-10-19

简要描述:

化工企业乙烯探测报警器通过气体传感器对气体样品进行调理,通常包括滤除杂质和干扰气体、干燥或制冷处理、样品抽吸,甚至对样品进行化学处理,以便化学传感器进行更快速的测量。如有需要请联系汇瑞埔客服!!!

品牌:

生产地址:

厂商性质:生产厂家

  • 产品介绍:

化工企业乙烯探测报警器及接线端子 设于易遭受碰撞或易进水处,造成电器线路断路或短路。 焊接必须用无腐蚀的助焊剂,不然接头处腐蚀脱开或增 加线路电阻,影响正常探测。探测器勿掉落或抛落于地。 施工完后应进行调试,保证可燃气体报警器处于正常工作状态。

化工企业乙烯探测报警器的生产过程是什么?

1.采购原材料

可燃气体报警器的普通原材料只要符合技术要求就可以采购,一般要求是国内大厂家的产品,但其中的关键元器件需固定的供应商进行采购,如传感器、显示器件、电源器件、仪表壳体等。

2.原材料检验

原材料检验分为元器件检验和外协件检验两个部分,对采购来的原材料进行抽样检验,若检验合格放入库房;若检验出不合格品,将加倍进行抽样,若经检验后仍然不合格,则整批退回,重新采购。

3.元器件焊接

将检验合格的线路板、元器件领出,交给焊接岗位的操作人员,操作人员根据焊接规程进行焊接元器件作业,焊接完成后要检查焊接的质量,检查合格的进行半成品检验工序,不合格的进行修整。不合格的现象有漏焊、虚焊、错焊、焊点不饱满等。

4.半成品检验

将焊接合格的半成品按照调试规程的方法进行检验,检验合格进入下一道工序,检验不合格按照不合格产品程序处理。

5.装配

将检验合格的半成品与壳体、传感器组成一台整机。

6.成品检验

将装配完成的仪表按照成品检验规程的试验项目和要求进行检验,并且要逐台检验,检验周期在15-40天,在试验过程中只要有一项不合格,就判定整机不合格,按不合格产品程序处理。

7.包装入库

检验合格的产品按照要求进行包装,包装完成后放入出口库房中代售。
任何一台可燃气体报警器的研发生产要求都十分严格。

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